锥形卷板机价格欢迎来电

对称式三辊卷板机与不对称式三辊卷板机介绍

对称式三辊卷板机：

对称式三辊卷板机，在两个下辊2的中间对称位置上有一个上辊1，上辊是被动的，能在垂直方向作上下调节，对板料3施加压力，以得到不同的弯曲程度。下辊2星水平分布，安装在固定的轴承内，由电动机通过齿轮减速器作同方向、同速转动。工作时板料置于上、下辊之间，上辊下压，下辊旋转，在压力和摩擦力作用下，板料发生连续三点的均匀弯曲，从而完成滚弯成形。板料的弯曲半径由上辊的下压量来决定，下压量越大，弯曲半径越小；这个责任非同小可，一旦选择不当，您的生产成本就会攀升，卷板机也不能预期收回成本。反之，弯曲半径越大

不对称式三辊卷板机：

不对称式三辊卷板机，上辊1位于下辊2的上面，另-辊轴3在侧面，称为侧辊。上、 下两辊由同一电动机带动旋转，下辊能作上下调节，调节的较大距离约等于能卷弯钢板的较大厚度。侧辊3是被动的，能沿倾斜方向调节。弯曲时将板料4送人上、下辊之间，调节下辊压紧板料，产生一定的摩擦力，再调节侧辊加压，当上、下辊旋转时，板料即发生弯曲。四辊卷板机是企业生产中的一款重要设备，您在使用期间一定要按照正确方式操作，否则不但设备受损影响生产，而且会发生意想不到的后果。

四辊卷板机的使用注意事项

四辊卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

四辊卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的四根工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生较久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

下面再来了解一下关于四辊卷板机的使用注意事项：

1、若发现四辊卷板机有不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、轴承温度过高（＞60℃）时，应立即停机检查处理。

2、用样板检验圆度时，必须在四辊卷板机停止后进行。

3、钢板卷制时严禁搭头，严禁过载。操作四辊卷板机的人员必须站在被卷钢板的两侧，四辊卷板机（上辊有效工作面）前后不得站人，卷制时板上不得站人，以防止钢板伸出或掉下伤人。

卷板机简单故障修复技巧分享

卷板机使用出现某个部件的故障是极为常见的，为了缩短因故障停机带来的生产停滞时间，减少经济损失，操作维护人员需熟知并掌握一些简单的修复方法以应对突发状况。下面就随小编一起来向卷板机厂家学习一下：

1、调节法。相同寻常使用调解螺栓紧度或调解垫片厚度来克复一起件原有的一起干系，缝补时不必对一起件举办加工(或只举办刮研)，而只用增加垫片或调解垫片厚度的方法使其克复到原始一起空隙。

2、附加零件法。此种方法是根据故障零件缩径或扩孔，在此中弥补一个相同质料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上，然后加工至一起尺度，使一起性质抵达要求。

3、板滞阻碍的消除（修复）方法。抵挡人为的变乱性阻碍的消除严重靠进步使用、办理、维修职工本质，加强责任心的方法来抵达。由于卷板机零件正常磨损或物理化学变革引起的零件变形、开裂、蚀损等使零件失效而引起的阻碍，此类阻碍也叫做天然阻碍。这种缝补方法要思量零件布局上能够大约加工的大约性和零件缝补后容许的板滞强度,在此条件下应只管即便增加缝补次数；另一方面为了便于备品备件的供给其缝补尺度应加以标准化。翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位，在垂直方向处于高点时方可翻倒，在上、下辊接触时不可水平移动上辊。

卷板机非正常损耗的形成

卷板机设备的使用在日常的加工生产中往往伴随着设备损伤，这些损伤的形成是由多种因素共同作用形成的。除却正常的加工磨损无可避免，还有非正常的耗损需要引起卷板机企业用户的注意。

由于部分卷板机操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违规操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。对此立即关闭卷板机总电源，检查供给电压是否到位，如电压不够应停止机器工作从而避免电机烧坏。

此外，部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，在一个加工任务结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被分配到新的加工任务中，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常生产工期。卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况，常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。而设备的使用成本控制也是与经济利益有着密切联系的，因此，采取合理的措施减少或避免卷板机非正常损耗的形成无疑是至关重要的。

机械设备的更新换代技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。