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常州电动卷板机厂家可量尺定做

发布:2020-07-18 10:27,更新:2010-01-01 00:00






卷板机厂家分析电机异常故障

通常,把卷板机设备在运行过程中,丧失或降低其规定的功能以及不能继续可靠运行的现象称为故障。卷板机发生故障后,其各项技术经济指标明显达不到要求。例如,原动机功率降低、传动系统失去平稳工作状态、机器振动和噪声增大、工作温度升高等,均属故障现象。操作四辊卷板机的人员必须站在被卷钢板的两侧,四辊卷板机(上辊有效工作面)前后不得站人,卷制时板上不得站人,以防止钢板伸出或掉下伤人。而今天卷板机厂家要为大家解析的是电机异常现象与排查方案:

1、卷板机工作中电机出现声音变化、马力不够、有焦味等异常情况。对此立即关闭卷板机总电源,检查供给电压是否到位,如电压不够应停止机器工作从而避免电机烧坏。如还未解决可以通过工厂维修工打开检查是否有小部件损坏,从而采取对于措施。

2、卷板机启动后电机异常抖动。这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好;若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来;3、手不得放在被卷压的钢板上,并禁绝用样板进行查看,停机后方准用样板查看圆度。若调换电机后运行正常,则说明原步进电机有故障;若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可着重检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管。

3、卷板机运行时电机突然抖动。这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。卷板机厂家提醒您对此故障作排查前务必要切断电源,然后再确定异物位置。下面再来了解一下关于四辊卷板机的使用注意事项:1、若发现四辊卷板机有不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、轴承温度过高(>60℃)时,应立即停机检查处理。




卷板机的对称结构

卷板机采用推压弯曲原理,使金属板材在上下推辊和顶辊间弯曲成型。当调整好上下推辊之间的间隙和顶辊与上下推辊之间的距离时,金属板材可一次成形圆柱和圆锥工件,大大提高了生产效率,是金属结构和板金制造业的常用设备。配备辅助装置可卷制锥形件,并可实现对管材、型材的弯因此,卷板机广泛用于锅炉、造船、石油、化工、水卷。翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位,在垂直方向处于高点时方可翻倒,在上、下辊接触时不可水平移动上辊。

为了满足不同行业的制造加工需求,卷板机厂家对机械的结构类型进行了创新。对称式设计就是较为常见的一种结构。

对称设计的卷板机结构中,上辊可以上下升降移动,以适应不同卷弯半径的要求,并能对板材施加弯曲压力;四辊卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,剩余直边小,工作效率,并可在该机上对金属板材进行粗略校平。两下辊中轴距固定不变,其位置相对于上辊中轴对称布置,同向主动旋转,以送进板材,对板材进行连续弯曲成形。该卷板机弯卷板材两端有一段平直部分,即剩余直边,长度约等于两下辊中轴距的一半,由于该部分得不到弯曲,所以筒形件在卷弯前需用专用设备和模具进行板材端部的预弯。

对称上调式三辊卷板机上辊只提供弯曲压下力,其旋转运动驱动力为板材对其的摩擦力,其升降运动通过蜗轮蜗杆、丝杠丝母传动实现,或采用液压油缸驱动实现。

卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备,此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等上面。想要获得机械的极大利用工作效率,掌握其结构性能是很有必要的。




三辊卷板机更换机油的频率讲解

三辊卷板机要想工作效率比较高,除了需要它各个零件部位的配合,还有就是要注意油箱的油质情况以及更换频率,这几个方面才能使产品性能稳定,那接下来我们为了在后期工作中更好的利用该产品工作,就让我们的其厂家给我们讲解下更换机油的频率,期待您的关注。两下辊中轴距固定不变,其位置相对于上辊中轴对称布置,同向主动旋转,以送进板材,对板材进行连续弯曲成形。

1、新三辊卷板机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。

2、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,三辊卷板机厂家建议在使用该产品油位低于油窗时,应加注液压油;

3、三辊卷板机系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

通过以上介绍,我们在使用三辊卷板机的时候再换油频率上可以参考本文,除此之外,其厂家建议大家在更换机油时针对设备内的情况排除的隐患,发现故障隐患和异常,要及时解决,使用完该产品后要对其进行维护与保养。



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